動物油真空負壓熬煉生產線是一條高效、環保的油脂生產線。在這條生產線上，各種先進的設備協同工作，共同完成了從原料到成品油的整個生產過程。

首先，破碎機將原料破碎成均勻的小塊，大大縮短了熔煉時間，同時也避免了生料糊鍋的問題。接著，上料輸送機根據原料的不同特性，靈活采用無軸絞龍上料或鏈板式上料，確保原料順利進入下一道工序。

在分料槽中，無軸絞龍將原料均勻分至熔煉鍋。熔煉鍋在真空密閉條件下工作，利用真空負壓技術，使水分快速蒸發并由真空系統直接排出，油脂則從油料中快速析出。這種熔煉方式不僅提高了油脂的品質，還大大降低了能耗。

油渣分離槽是生產線上的關鍵設備之一。油渣分離刮板將熔煉完成的油渣混合物快速分離，油進入混合罐，渣送至暫存鍋。這樣，油脂和油渣得以有效分離，為后續工序提供了便利。

自動排渣過濾機則負責將混合完成的毛油進行過濾，確保成品油的純凈度。成品油由加壓泵輸送至成品油罐，等待進一步的加工或銷售。

在油渣暫存鍋中，分離出來的油渣被均勻分配至榨油機。這樣，可以避免榨油機出現噎機現象，保證生產線的穩定運行。螺旋榨油機將油渣壓榨成瓦片餅，進一步提高了油脂的提取率。

*后，尾氣處理系統對整個生產線的尾氣進行處理。熬油鍋產生的氣體由真空負壓裝置抽出，經油氣分離塔、冷凝塔、脫臭塔等設備的處理，達到環保排放標準，確保生產線的環保性能。

總之，動物油真空負壓熬煉生產線是一條集高效、環保、自動化于一體的先進生產線。它不僅能生產出高品質的油脂產品，還能實現廢料的綜合利用，具有廣闊的應用前景。