2024年1月5日，華泰集團(tuán)承攬的300T預(yù)處理、300T浸出、50T精煉大豆制油項(xiàng)目陸續(xù)發(fā)往尼日利亞。

   大豆是我國重要糧食作物之一，主要指黃豆，在國內(nèi)各地均有種植，是一種蛋白質(zhì)含量豐富的農(nóng)作物，大豆中蛋白質(zhì)含量為35%～40%，可以用于加工成各種豆制品、釀造醬油和提取蛋白質(zhì)，也是我國重要油料作物之一。

     大豆油加工工藝常用的有壓榨和浸出兩種，目前浸出工藝是生產(chǎn)大豆油較為廣泛的加工工藝。大豆的含油量偏低，約在20%左右，壓榨法不能充分提取大豆中的油脂，豆餅中殘油率高，降低出油率且影響豆餅的品質(zhì)。而浸出工藝能充分提取大豆油，殘油率能控制在0.5%左右，提高出油率。浸出后的豆粕還能用于大豆蛋白提取，動(dòng)物飼料等行業(yè)。

哪種工藝加工大豆油比較好?

      加工大豆油選擇哪種工藝比較好，需要根據(jù)油廠的市場定位、油廠大小等情況來決定。

　   壓榨大豆油是采用物理壓榨工藝，生產(chǎn)過程中通過物理擠壓出油，無添加劑，因此毛油質(zhì)量高、色、香、味齊全，保留了大豆中的各種營養(yǎng)成分，營養(yǎng)價(jià)值比較高。但是壓榨大豆油煙點(diǎn)較低且因?yàn)閴赫ゴ蠖褂偷牡糜吐什桓撸詢r(jià)格相對來說比較高。但壓榨工藝對設(shè)備要求相對靈活，可以根據(jù)廠家產(chǎn)量、預(yù)算、場地大小等情況配置不同的生產(chǎn)線方案，適合中小型食用油加工廠。

      浸出大豆油采用溶劑浸取油脂，在浸出過程中溶劑與大豆油形成混合油，需要通過高溫蒸發(fā)、汽提、冷凝回收，分離溶劑與油脂，并且毛油中還有溶劑殘留，所要求的精煉條件比壓榨油要苛刻，但精煉后的毛油雜質(zhì)少、純度高、煙點(diǎn)高，適合高溫烹調(diào)。并且浸出大豆油出油率高，因而價(jià)格相對偏低，并且浸出后餅粕質(zhì)量好，可以用戶動(dòng)物飼料或是蛋白提取加工等行業(yè)。

      因?yàn)榻龃蠖褂褪抢糜袡C(jī)溶劑對大豆里的油脂進(jìn)行提取，營養(yǎng)價(jià)值相對于壓榨大豆油來說較低。并且浸出設(shè)備產(chǎn)量大、效率高、自動(dòng)化程度高，能為油廠節(jié)省生產(chǎn)成本和人工成本，因此購買設(shè)備的資金通常也是一筆不小的支出，浸出通常是大型食用油加工廠常選擇的工藝。

     成套大豆油浸出生產(chǎn)線中，精煉油設(shè)備是保證大豆油品質(zhì)的重要設(shè)備。精煉油設(shè)備在生產(chǎn)中起到的作用如下：

　　1、精煉除雜：浸出得到的大豆毛油雖然經(jīng)過脫溶處理，但會有輕微溶劑殘留，再加上生產(chǎn)中產(chǎn)生的機(jī)械雜質(zhì)和油脂本身具有的磷脂、游離脂肪酸以及污染殘留等，都需要通過精煉設(shè)備將其脫除，改善品質(zhì)。

　　2、改善顏色：大豆油等級中對油脂顏色有要求，大豆毛油需要通過精煉脫色工藝脫除色素，改善大豆油的顏色，得到外觀清澈符合標(biāo)準(zhǔn)的大豆油。

　　3、脫除異味：大豆油本身具有的豆腥味很多消費(fèi)者都無法接受，再加上生產(chǎn)中形成的焦糊或白土味，影響食用油的風(fēng)味，所以需要通過精煉設(shè)備脫臭工藝去除這部分“異味”使大豆油能符合大眾消費(fèi)者的口味。

　 大豆油本身具有的豆腥味很多消費(fèi)者都無法接受，再加上生產(chǎn)中形成的焦糊或白土味，影響食用油的風(fēng)味，所以需要通過精煉設(shè)備脫臭工藝去除這部分“異味”使大豆油能符合大眾消費(fèi)者的口味。

     選購合適的浸出設(shè)備，注重廠家很關(guān)鍵，廠家實(shí)力強(qiáng)，設(shè)備有保障，讓用戶生產(chǎn)更放心，意向用戶可來華泰糧油機(jī)械參觀考察選購。