2023年9月21日，華泰集團承攬的500T葵花籽預處理、250T浸出、120T精煉和脫蠟項目陸續(xù)發(fā)貨中。

　　向日葵根據(jù)用途不同可分兩類，即油用型向日葵（油葵）和食用型向日葵（食葵）?？ㄗ烟崛〕龅挠椭?，可榨出低膽固醇的高級食用葵花油，由于含有部分“亞油酸（ω-6系脂肪酸）”，具有降低血液膽固醇、防治動脈粥樣硬化及心血管疾病的功效， 被譽為21世紀“健康營養(yǎng)油”，營養(yǎng)價值極高。

　　成套葵花油脂機械設備通常包括預處理部分，浸出部分和精煉部分。

　　一、葵花籽油壓榨法生產(chǎn)工藝流程

　　壓榨法又稱“物理壓榨法”，就是用外力將葵花籽中的油脂擠壓出來，不使用其他溶劑。葵花籽油壓榨工藝保留了油脂中的多不飽和脂肪酸、蛋白質(zhì)、膳食纖維、維生素、微量元素等多種對人體有益的營養(yǎng)成分。

　　葵花油壓榨法生產(chǎn)工藝流程：清理→剝殼→軋胚→蒸炒→預榨→壓榨

　　1、清理：利用磁選器、清理篩以及去石機來去除葵花籽中的鐵屑、石子、草、土等雜質(zhì)。

　　2、剝殼：利用剝殼機將葵花籽的殼去除掉，一方面可以避免葵花籽的殼吸附油脂，以減少油脂損失，另一方面也可以避免葵花籽殼影響設備的運行，損壞設備。

　　3、軋胚：剝完殼的葵花籽輸送進軋胚機進行軋胚。軋胚是將葵花籽軋成薄片，破壞細胞組織，使油脂更容易流出。

　　4、蒸炒：蒸炒可以調(diào)節(jié)葵花籽的溫度、濕度以及內(nèi)部結構，這樣壓榨時可以比較好出油。蒸炒時用到的設備是蒸炒鍋。

　　5、預榨：炒制過的葵花籽先輸送進預榨機進行壓榨，先提取出一部分油，這樣可以提升葵花籽油產(chǎn)量，輸送進壓榨機進行二次壓榨。

　　二、葵花籽油浸出精煉法生產(chǎn)工藝流程

　　1、葵花籽預處理及預榨過程

　　葵花籽的預處理及預榨過程包括清理、剝殼、軋胚、蒸炒以及預榨，和葵花籽油壓榨生產(chǎn)工藝流程中的操作是一樣的。預榨后會獲得一部分葵花籽油以及葵花籽餅，可以通過葵花籽油浸出來提取出來。

　　2、葵花籽油浸出過程

　　（1）葵花籽油浸出：葵花籽餅經(jīng)輸送設備送入浸出器，經(jīng)溶劑浸出后得到兩部分：含有溶劑的混合油和含有溶劑的濕粕。

　?。?）濕粕脫溶烘干：從浸出器卸出的葵花籽粕中含有一定比例的溶劑，為了使這些溶劑得以回收，并獲得質(zhì)量較好的葵花籽餅粕，要使用蒸脫機進行脫溶烘干。

　　（3）混合油蒸發(fā)汽提：混合油包含油脂和溶劑兩部分，通過蒸發(fā)汽提可以將溶劑從混合油中分離出去，用到的設備包括蒸發(fā)器和汽提塔。溶劑和油脂互溶而兩者沸點又相差，所以通過蒸發(fā)和汽提可以將溶劑分離出去。

　　（4）溶劑蒸汽冷凝回收：通過冷凝回收可以將濕粕和混合油中分離出來的溶劑回收，然后重新利用，這減少了浸出工藝的溶劑損耗，還減少了葵花籽油生產(chǎn)成本。

　　葵花籽油浸出可以提取出葵花籽餅中的大部分油脂，浸出后，葵花籽餅的殘油率極低，這提升了葵花籽油產(chǎn)量，減少了油脂損失。

　　浸出后的葵花籽油中含有膠溶性雜質(zhì)、游離脂肪酸、色素以及異味物質(zhì)等一系列雜質(zhì)，還需要輸送進精煉車間，進行葵花籽油精煉，去除這些雜質(zhì)，以提升葵花籽油的質(zhì)量。

　　3、葵花籽油精煉過程

　　（1）脫膠工段

　　葵花籽油中的膠溶性雜質(zhì)不但影響油脂的穩(wěn)定性，而且影響油脂精煉和深度加工的工藝效果。膠溶性雜質(zhì)會使油脂在堿煉過程中發(fā)生乳化，增加操作困難，增大油脂和堿液損耗，并使皂腳質(zhì)量降低；在脫色過程中，膠溶性雜質(zhì)也會增大吸附劑耗用量，降低脫色效果。

　　（2）脫酸工段

　　脫酸工段主要用來去除葵花籽油中的游離脂肪酸。油脂中總是有一些游離脂肪酸，其量取決于油料的質(zhì)量。種籽的不成熟性，種籽的高破損性等，乃是造成高酸值油脂的原因，尤其在高水分條件下，對油脂保存不利，這樣會使得游離脂肪酸含量升高，并降低了油脂的質(zhì)量，使油脂的食用品質(zhì)惡化，所以需要去除游離脂肪酸。

　?。?） 脫色工段

　　葵花籽油中的色素成分復雜，主要包括葉綠素、胡蘿卜素、黃酮色素、花色素以及某些糖類、蛋白質(zhì)的分解產(chǎn)物等?？ㄗ延兔撋Ｓ梦矫撋?。吸附脫色法原理是利用吸附力強的吸附劑在熱油中能吸附色素及其他雜質(zhì)的特性，在過濾去除吸附劑的同時也把被吸附的色素及雜質(zhì)除掉，從而達到脫色凈化的目的。

　?。?）脫臭工段

　　葵花籽油經(jīng)脫酸，脫色處理后還會有微量的醛類、酮類、烴類、低分子脂、甘油酚的氧化物以及白土、殘留溶劑的氣味等，除去這些異味的工序稱為脫臭工段。脫臭時，要先向油中通入高溫直接蒸汽，利用油脂和異味物質(zhì)之間揮發(fā)性的不同來去除這些物質(zhì)，從而完成脫臭。

　　（5） 脫蠟工段

　　葵花籽油中的蠟質(zhì)會影響油脂的風味和口感，需要進行脫蠟工段的操作。脫蠟的方法有很多，如冷凍結晶法、表面活性劑法、冷聚劑法、靜電法、中和冬化法等。但目前食用油生產(chǎn)中基本上都采用冷凍結晶法。具體的脫蠟工藝操作還需要根據(jù)葵花籽油的蠟質(zhì)含量以及市場要求來設定，脫蠟后可以獲得符合規(guī)定標準的葵花籽油。

　　無論是葵花籽油壓榨法生產(chǎn)工藝，還是葵花籽油浸出精煉法生產(chǎn)工藝，都是符合要求的葵花籽油生產(chǎn)工藝方式，葵花籽油生產(chǎn)廠家可以根據(jù)以上生產(chǎn)工藝流程介紹來選擇合適自己的葵花籽油生產(chǎn)工藝方式，也可以聯(lián)系華泰油脂機械廠家參觀考察。